橡胶硫化仪的测量原理
一般情况下，胶料样片放置在上下两个模体中间。通过与胶料样片相连的模体的摆动使胶料受到扭矩的作用产生力信号；力信号通过与之相连的传动部分把力传到传感器上，传感器把力信号转换成电信号；电信号通过固定的控制装置转化成扭矩信号，在绘图仪或计算机上绘制出来，就得到了硫化曲线。从某种意义上来讲，橡胶硫化仪是用来作相对比较的设备。只有比较才能看出胶料配方的变化以及温度设定对硫化的影响等。

橡胶硫化仪的摆动角度：按照标准，橡胶硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°，出厂配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似，各种角度测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，测量得到的数据就越大。对于特别软的橡胶易采用大角度的摆动。反之，硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之，选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算，数据再小也可以分辨，对于一般橡胶硫化来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。

那么，通过橡胶硫化仪的硫化曲线能看出那些指标呢？
1、同一配方同批次胶的硫化曲线对比--可看出均匀性
2、同一配方不同批次胶的硫化曲线对比--可看出稳定性
3、同一配方不同温度的硫化曲线对比--可比性

如何用橡胶硫化仪做出标准可信的硫化曲线？
1.满足硫化胶的性能要求，如硫化温度、硫化时间等；
2.未硫化胶需在正常工艺条件下制备；
3.按照规范操作橡胶硫化仪，减少人为误差。
4.硫化曲线反映了胶料特性和硫化的全过程，一看就知道有没有问题，即合不合格，所以一台稳定的橡胶硫化仪在质量控制中的作用举足轻重。